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Generalidades
Es un abono orgánico que resulta de la fermentación
(anaeróbica- aeróbica) de desechos de carácter vegetal y animal al que se le
pueden agregar elementos de origen mineral para enriquecerlo (cal, roca
fosfórica) y microorganismos para activar el proceso fermentativo. En realidad
el Bocashi es una de las tecnologías más antiguas utilizadas por los
agricultores japoneses para abonar sus suelos, pues consideran que este abono
es muy seguro y eficiente ya que contiene los elementos necesarios para la
nutrición de las plantas y además posee una alta carga de microorganismos
benéficos.
El método
para la producción de Bocashi es muy variable, de allí que no hayan recetas
exclusivas, de tal manera que cada agricultor puede inventar algo mejor
utilizando los recursos locales. Entonces lo importante es basarse en los
principios del proceso de la fermentación, que debe cumplirse en lo posible en
recintos cerrados, bajo techo, que tengan el piso recubierto de cemento. En
último caso sobre piso de tierra bien afirmada o sobre material plástico, de
modo que se evite, al máximo, la acumulación de humedad en el local donde se elabore.
Las ventajas del Bocashi, consisten en que es un abono de
producción rápida (no más de tres semanas). Sus nutrimentos se encuentran
disueltos en el efluente que resulta del proceso fermentativo y son de fácil
asimilación por las raíces de las plantas, siendo además un material de fácil
manipulación.
Los secretos para producir un Bocashi, de buena calidad,
radican en los siguientes aspectos:
·
Combinar
diversos tipos de materiales orgánicos.
·
Controlar
correctamente la temperatura y la humedad.
·
Mantener
un olor agradable de la fermentación
Materiales para la elaboración del
Bocashi
Ingredientes.- Hay una amplísima variedad de
desechos orgánicos y minerales que pueden utilizarse. A continuación se señalan
algunos de ellos:
·
Estiércoles
de: gallinas, ganado mayor, porcinos,cabras, ovejas, caballos, cuyes o conejos
·
Desechos
de la industria del camarón o de pescado
·
Harina
de huesos
·
Harina
de sangre
·
Carbón
de madera quebrado en partículas pequeñas o cascarilla de arroz carbonizada
·
Polvillo
de arroz (subproducto de las piladoras)
·
Salvado
de trigo o de cebada, granza de quinua, vainas de fréjol trituradas
·
Cascarilla
de arroz, pulpa de café, cáscara de cacao o de coco picada, bagazo de caña de
azúcar.
·
Harina
de higuerilla.
·
Desechos
de la producción hortícola y frutícola.
·
Raquis
y tallos de banano picado.
·
Cal
agrícola o ceniza vegetal.
·
Roca
fosfórica.
·
Zeolita.
·
Melaza,
miel de caña o miel de panela.
·
Tierra
de bosque o tierra negra.
·
Agentes
microbiológicos (levadura para pan -granulada o en barra)
·
Agua
limpia
Herramientas.- Palas, baldes plásticos,
termómetro, manguera para agua, mascarilla para protección contra el polvo,
guantes y botas.
Procedimiento
para elaboración del Bocashi.- La elaboración del bocashi, tampoco responde a una rutina
obligatoria, pues tanto las cantidades de los diversos ingredientes que se
puedan conseguir, como la forma de su preparación pueden variar de un lugar a
otro, respondiendo a la creatividad de los agricultores y a la experiencia que vayan
obteniendo como resultado del error y el acierto.
A manera de sugerencia se proponen la siguientes mezcla
para elaborar una tonelada de bocashi:
·
200
kg de tierra virgen (de bosque o tierra negra).
·
200
kg de desechos vegetales de granja (seco y verde).
·
200 kg de salvado de trigo, cebada o
granza de quinua.
·
250
kg de gallinaza o estiércol de cuyes o conejos.
·
50
kg de polvillo de arroz.
·
50
kg de carbón molido.
·
50
kilos de roca fosfórica.
·
1
litro de melaza.
·
1
litro de microorganismos eficientes (EM) o 12 onzas de levadura para pan Agua
de acuerdo a la prueba del puñado
A continuación se señalan tres modalidades mediante las
cuales se puede conseguir la obtención del bocashi;
1.- Los ingredientes (orgánicos y minerales), se van
apilando, humedeciendo e inoculando ( con microorganismos eficientes EM o
levadura + melaza) } conforme estos van llegando, para luego homogenizar la
mezcla, agregando agua hasta obtener la humedad recomendada (50-50 %),
finalmente se extiende la mezcla formando eras de 1-1.50 m de ancho y una
altura de 050 m.
2.- Se mezclan todos los ingredientes en seco y al final
en una última volteada, se agrega el agua a toda la masa hasta obtener la
humedad adecuada, al mismo tiempo se hará la inoculación (con microorganismos
eficientes EM o levadura + melaza) %),para concluir el proceso de fabricación
se extiende la mezcla formando eras de 1-1.50 m de ancho y una altura de 0.50
m.
3.- Se subdividen todos los ingredientes en proporciones
iguales obteniendo dos a tres montones para facilitar su mezcla, humedecimiento
e inoculación, al final se juntan todos los montones quedando una sola masa
uniforme, que luego se extenderá en el piso como en los casos anteriores.
Una vez que se ha extendido la mezcla es recomendable cernirla
con sacos de fibra durante los tres primeros días de la fermentación, con el
objetivo de acelerarla. La temperatura de los Ingredientes que se están
procesando tiende a subir rápidamente a partir del segundo día, haciéndose
necesario controlarla todos los días utilizando para el efecto un termómetro ya
que no es recomendable dejar que la temperatura sobrepase los 50" e
(cincuenta grados centígrados).
En los primeros días, del proceso fermentativo del bocashi,
la temperatura tiende a subir a más de 80ºC
(ochenta grados centígrados), lo que no debe permitirse pues los
microorganismos benéficos empiezan a morirse. Para controlar esta situación se
debe voltear la mezcla dos veces diarias (una vez a la mañana y otra vez a la
tarde), con lo que se consigue airearla y baJarle la temperatura.
Otra buena práctica para evitar que la temperatura suba
en exceso es rebajar gradualmente la altura del montón a partir del tercer día
hasta lograr más o menos una altura de 20 centímetros al octavo día, de aquí
para adelante la temperatura del abono empieza a decrecer y luego a
estabilizarse, siendo necesario revolverlo una sola vez al día.
Entre los 12 y 15 días el bocashi ya ha logrado su
maduración y su temperatura es igual a la temperatura ambiente, su color es
gris claro, tiene un olor agradable (a tierra de montaña) Queda con un aspecto
de polvo arenoso y de consistencia suelta. En estas condiciones el abono está
listo para aplicarse o para empacarse en sacos de polipropileno y llevarlo a almacenar,
para su posterior expendio.
Uso y Manejo del
Bocashi
El abono fermentado bocashi se puede usar tanto en
cultivos de ciclo corto (hortalizas, granos) como en cultivos bianuales y perennes
(banano, café cacao, frutales), en la elaboración de sustratos para almácigos,
al momento del trasplante de plántulas, como en cultivos ya establecidos. Las
cantidades a aplicarse están en función de los análisis que habrá de
practicarse al suelo y a los requerimientos nutricionales de los cultivos.
Elaboración de
sustratos
Para la elaboración de sustratos tanto para almácigos,
como para llenar macetas, se sugiere utilizar un bocashi bastante suelto y
cernido, que puede mezclarse con otros medios que pueden variar en términos
porcentuales, por ejemplo: 90 % de tierra seleccionada + 10 % de bocashi /60 %
de tierra seleccionada + 40 % de bocashi..
Trasplantes
Si se trata de hortalizas a raíz desnuda o en pilón (pan
de tierra), al momento del trasplante se hará un abonado directo en el hoyo
donde se va a colocar la plántula, luego se cubre el abono con un poco de
tierra para que la raíz no entre en contacto directo pues al tratarse de un
fermento esta se puede quemar.
Manejo y Almacenamiento
Por ser el bocashi un abono que posee una elevada carga
microbiana se lo deberá proteger siempre de la acción del sol, pues los rayos
ultravioletas (UV), pueden desactivar su actividad microbiana.
Si el bocashi se va a almacenar, se debe buscar un
recinto cerrado, fresco y aireado, para evitar que este se reseque
exageradamente, pierda nutrimentos por lavado o volatilización, como también su
carga microbiológica. Bajo las condiciones señaladas el bocashi se puede
almacenar hasta por tres meses.
Artículo preparado por: Fabián Domínguez
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